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Alles unter einem Dach: Mit diesem Ziel baute der Schweizer Logistikdienstleister Schöni Transport AG in den vergangenen zwei Jahren einen neuen Hauptsitz in Rothrist im Kanton Aargau. Das Unternehmen legte zwei Niederlassungen zusammen und errichtete auf einem 68.000 m² großen Grundstück ein neues Verwaltungsgebäude sowie eine neue Lagerhalle. Die passende Fördertechnik für die 10.800 m² Logistikfläche liefert Egemin Automation: Das leistungsfähige Unterflurkettensystem E"tow® (Egemin Towing System) ermöglicht einen hohen Durchsatz und sichere Prozessabläufe im Lager und sorgt so dafür, dass Schöni das steigende Umschlagvolumen erfolgreich bewältigt. Der Logistikdienstleister profitiert von strukturierten und geräuscharmen Abläufen in der Speditionshalle.

In der Cross-Dock-Halle werden täglich bis zu 1.500 t Ware in Form von Stückgut, gekühlten Artikeln sowie Schüttgut angeliefert. Schöni stellt die Produkte spätestens am nächsten Tag an Kunden in ganz Europa zu. Hohe Anforderungen, die einen reibungslosen Materialfluss voraussetzen: Daher stattet Egemin Automation aus Bremen die neue Halle jetzt mit zwei jeweils 260 m langen E"tow®-Anlagen aus. Das automatische Transportsystem arbeitet mit einer angetriebenen Kette, die vollständig in den Boden integriert ist. Auf den beiden separaten Hauptkreisen - einer für den nationalen und einer für den internationalen Transport - bewegen sich 337 Hubwagen pro Stunde. Diese bringen die Paletten automatisch an den gewünschten Zwischenlagerort. Um bei Bedarf die beiden Hauptkreise miteinander zu verbinden und dadurch Transportwege zu verkürzen, enthält die Anlage zusätzlich zwei Transfers. So werden die Hubwagen automatisch zwischen den Kreisen übergesetzt und eine optimale Wegführung gesichert. "Mit der E"tow®-Anlage erhöhen wir den Durchsatz der Warensendungen sowie die Anzahl unserer Transporte und streben dabei eine Kostensenkung von ca. 30% an. Unsere Mitarbeiter haben zuvor mehrere Kilometer am Tag zurückgelegt, um die Waren in der Halle richtig zu verteilen - jetzt sind es nur noch wenige hundert Meter. Mit dem neuen System entlasten wir unsere Mitarbeiter deutlich", erklärt Daniel Schöni, Inhaber der Schöni Transport AG.

INTELLIGENTE SOFTWARE FÃœR AUTOMATISIERTE MATERIALFLÃœSSE

Für Schöni setzt Egemin erstmals eine automatische Barcodestation ein. Diese liest den an allen Palettenseiten angebrachten Barcode in einer Höhe zwischen 0,5 m und 1,80 m, und an der Palettenoberseite bis zu 0,5 m ab. Die automatische Mess- und Wiegeeinheit E"arl® (Egemin Acquisition & Registration of Load Characteristics) registriert anschließend alle Ladungsdaten, wie Volumen und Gewicht. So gewährleistet sie eine zuverlässige Fakturierung und die effiziente Beladung der Lkw unter Berücksichtigung des maximalen Ladegewichts. Gesteuert wird die Anlage über die Egemin- Standardsoftware-Komponenten für E"tow®. Hier laufen alle Prozess- und Systemdaten zusammen. Die Software überwacht die einzelnen Produktträger, wie Handgabelhubwagen, so dass sich die Transportwege leicht zurückverfolgen und überprüfen lassen. Das Unterflursystem ist außerdem äußerst robust und wartungsarm. Im Streckenlauf eingelassene Reinigungsboxen fangen bereits während des Betriebs den Schmutz der Kette auf. Die Folge: nur wenige Wartungen und ein Verschleiß von weniger als 0,2 % im Jahr. "Schöni kann die Unterflurkettenanlage individuell nach seinen Bedürfnissen zusammenstellen und nach dem Baukastensystem beliebig um weitere Produktträger erweitern. Durch den geringeren Staplereinsatz im Lager sinken außerdem der Lärmpegel und das Gefahrenpotential für die Mitarbeiter", erläutert Stephan Vennemann, Geschäftsführer von Egemin Automation in Deutschland.